活性炭可以通過化學分解酸洗來降低其中灰分嗎？秉著不懂就問的原則，帶上滿腦子問號就下實驗室找韓研活性炭實驗室研發(fā)人員聊天，由于他們常年做檢測數(shù)據(jù)報表，我們在數(shù)據(jù)里得知了目前我國常用的活性炭質(zhì)量檢測標準，制定出煤質(zhì)活性炭的物理性能檢測方法，也簡略介紹一些其他活性炭的檢測方法。活性炭的質(zhì)量檢測分為物理性能檢測、吸附性能檢測和表面結(jié)構(gòu)檢測等。一般將活性炭的水分含量、灰分含量、強度(包括機械耐磨強度和抗破損強度)、粒度分布、裝填密度、漂浮率、著火點、水容量等作為活性炭的物理性能進行檢測。

水分

活性炭的水分測試方法，一般采用烘干法，即把一個炭樣放人一個經(jīng)過預先烘干并恒重的帶蓋稱量瓶中，準確稱取3-5g活性炭樣品，再將裝有試樣的稱量瓶打開蓋子，置于電熱恒溫干燥箱內(nèi)，在(150士5)℃的溫度下，恒溫干燥2h以上，直至恒重，然后從恒溫于燥箱內(nèi)取出稱量瓶，蓋上蓋子，放人內(nèi)裝變色硅膠的干燥器內(nèi)，冷卻至室溫后稱量。以失去的水分質(zhì)量占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)來表示水分。

由于活性炭是孔隙非常發(fā)達的吸附劑，在空氣中放置時間越長，所吸附的水分越多，尤其是夏季。活性炭吸附的水分多了將直接影響對其他物質(zhì)的吸附。在進行活性炭貿(mào)易過程中，檢測活性炭的水分含量是必要的指標之一。

灰分

活性炭灰分的定義是指將一定質(zhì)量的活性炭試樣經(jīng)過高溫灼燒，所得殘渣占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)。具體檢測方法是，先將灰皿置于馬弗爐中，在(800士25)℃下灼燒lh，取出后放人千燥器內(nèi)冷卻至室溫備用。再將活性炭試樣置于(150士5)'C的烘箱內(nèi)干燥2h后也放人干燥器內(nèi)冷卻至室溫。然后準確稱量灼燒過的灰皿的質(zhì)量，準確稱量1---2g(精確至0. 0002g)活性炭試樣放人灰皿內(nèi)，置于馬弗爐中，在(800士25)℃下灼燒2h后取出放人干燥器內(nèi)冷卻并稱量，所得殘渣占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)就是該活性炭的灰分含量。對活性炭試樣的粒度要求，GB和ASTM的規(guī)定不同，國標要求將試樣粉碎到一定粒度，美國標準則不要求試樣的粒度。在實際測試時則須根據(jù)采用何種標準來決定是否對樣品破碎。另外GB和ASTM對灼燒的溫度和時間的規(guī)定也不同，GB規(guī)定先在馬弗爐中灰化3-5h，然后在(800士25)℃下灼燒2h, ASTM規(guī)定在“0℃的爐內(nèi)灰化3-16h.兩者的檢測結(jié)果基本一致。

強度

強度是衡量煤質(zhì)顆粒活性炭產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一，在煤質(zhì)顆粒活性炭生產(chǎn)、貿(mào)易和科研中都占有重要的位置。

活性炭灰分的高低直接影響其吸附性能，尤其對液相吸附影響較大。在實際應用過程中，對于高灰分的活性炭一般可通過酸洗來降低其灰分，達到使用的要求。(來源：廣州韓研活性炭網(wǎng))